- [常見問答]球墨鑄件與同類鑄鐵、鑄鋼的對比2019年04月04日 13:34
- 球墨鑄件被稱為“兩個世界里好的”金屬，意思是球墨鑄件具有鑄鋼的強(qiáng)度，也有鑄鐵優(yōu)異的抗腐蝕性。 1949年人類開發(fā)了球墨鑄件。鑄鋼含碳量少于0.3%，而鑄鐵和球墨鑄件含炭量至少為3%。鑄鋼中的低含碳量使得作為游離石墨存在的碳不會形成結(jié)構(gòu)薄片，鑄鐵內(nèi)的碳天然形式是游離石墨薄片形式，而球墨鑄件這種石墨薄片通過特殊的處理方法變化成微小的球體，這種改進(jìn)后的球體使得球墨鑄件比鑄鐵與鑄鋼具有更加優(yōu)異的物理性能。正是這種碳的球狀微觀結(jié)構(gòu)，使得球墨鑄件具有良好的展延性
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- [常見問答]淺談球墨鑄件的生產(chǎn)注意事項2019年04月04日 13:33
- 球墨鑄件的性能包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震以及被切削性、可焊性等。檢測球墨鑄件質(zhì)量可從外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量與使用質(zhì)量來看。外觀質(zhì)量指球墨鑄件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指球墨鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于球墨鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指球墨鑄件在不同條件下的工作耐久能力。如：各類齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和概況粗拙度；機(jī)床球墨鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性；內(nèi)燃機(jī)缸
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- [常見問答]錫鑄：灰鐵鑄件的熱裂是怎么形成的2019年04月04日 13:28
- 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的裂紋缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋稱為內(nèi)裂。熱裂是鑄鐵件，特別是灰鐵鑄件，可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會造成熱裂？ 1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而不規(guī)則。 2、外裂斷口表面呈氧化色?；诣F鑄件外裂斷口近似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說明裂口在高溫下形成并被氧化。內(nèi)裂紋由于發(fā)生于鑄件內(nèi)部，氧化不明顯，常有枝狀晶。 3、外裂紋的另一特征是表面寬而內(nèi)部窄。裂口從鑄
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- [常見問答]錫鑄:怎樣消除消失模鑄造中的夾渣2019年04月04日 09:56
- 消失模鑄造是目前國際上最先進(jìn)的鑄造工藝之一，被譽(yù)為是鑄造史上的一次革命，是21世紀(jì)“綠色集約化鑄造的主要途徑”，在鑄造生產(chǎn)中占有越來越重要的地位。消失模鑄造確實有它很廣泛的適應(yīng)性，但是，并不是什么鑄件都適宜用消失模鑄造，有的鑄件就是勉強(qiáng)可以做，但是工藝出品率低或廢品率高。它也有工藝性上的限制，如泡沫塑料模樣容易受力變形；與傳統(tǒng)的鑄造方法相比，它還有個泡沫塑料模熱解氣化的問題。對消失模鑄造缺陷也有待于完全認(rèn)識和消除等，消失模鑄造中常見的鑄造缺陷有皺皮、碳
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- [常見問答]錫鑄：鑄鋼的分類2019年04月04日 09:55
- 對于強(qiáng)度、塑性和韌性要求更高的機(jī)器零件，需要采用鑄鋼件。鑄鋼件的產(chǎn)量僅次于鑄鐵，約占鑄件總產(chǎn)量的15%。 一、按照化學(xué)成分鑄鋼可分為碳素鑄鋼和合金鑄鋼兩大類。其中以碳素鑄鋼應(yīng)用最廣，占鑄鋼總產(chǎn)量的80%以上。 1、碳素鑄鋼 一般的，低碳鋼ZG15的熔點較高、鑄造性能差，僅用于制造電機(jī)零件或滲碳零件;中碳鋼ZG25～ZG45，具有高于各類鑄鐵的綜合性能，即強(qiáng)度高、有優(yōu)良的塑性和韌性，因此適于制造形狀復(fù)雜、強(qiáng)度和韌性要求高的零件，如火車車輪、鍛錘機(jī)架和砧座、軋輥和高壓閥門等，
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- [常見問答]球墨鑄鐵中五大元素的選擇原則2019年04月04日 09:53
- 球墨鑄鐵化學(xué)成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五大常見元素。對于一些對組織及性能有特殊要求的鑄件，還包括少量的合金元素。同普通灰鑄鐵不同的是，為保證石墨球化，球墨鑄鐵中還須含有微量的殘留球化元素。 1、碳及碳當(dāng)量的選擇原則：碳是球墨鑄鐵的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球狀后石墨對機(jī)械性能的影響已減小到最低程度，球墨鑄鐵的含碳量一般較高，在3.5～3.9%之間，碳當(dāng)量在4.1～4.7%之間。鑄件壁薄、球化元素殘留量大或孕育不充分時取上限；反之，取下限。將碳當(dāng)量選擇在共晶點
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- [常見問答]大型球墨鑄鐵件特有問題的解決途徑2019年04月04日 09:50
- 大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機(jī)缸體、大型輪轂、大球磨機(jī)端蓋、高爐冷卻壁、大型軋鋼機(jī)機(jī)架、大型注塑機(jī)模板、大型汽輪機(jī)軸承座、風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿足標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的力學(xué)性能外，還有一些特殊性能要求，如風(fēng)電鑄件要求低溫沖擊韌度，核渣罐有許多附加的特殊驗收標(biāo)準(zhǔn)等等。因此，生產(chǎn)這些鑄件，事先必須做周密的考慮。 1）首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件 生產(chǎn)大型球墨鑄鐵件的技術(shù)流程與灰鑄鐵件基本相同，只要結(jié)合球墨鑄鐵的特點
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- [常見問答]錫鑄：設(shè)計鑄造件結(jié)構(gòu)時要注意什么?2019年04月04日 09:01
- 1 由于鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，鑄件中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、白口(對于鑄鑄件)等缺陷。通常： (1) 在防止金屬型鑄造鑄件產(chǎn)生裂紋方面應(yīng)注意以下結(jié)構(gòu)問題： A 在壁厚均勻、壁間過渡與連接要緩和、較角處圓角適當(dāng)?shù)雀鞣矫娴囊髴?yīng)比砂型鑄造鑄件更嚴(yán)格一些； B 應(yīng)將垂直相連的壁改為傾斜相連； C 對于結(jié)構(gòu)上比較薄弱的部分應(yīng)設(shè)肋、凸臺等予以加強(qiáng)，以防鑄造裂紋； D 應(yīng)盡
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- [常見問答]錫鑄:鑄造和鍛造區(qū)別2019年04月03日 10:40
- 一、鍛造、鑄造的區(qū)別:1.詞語意義不同：鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質(zhì)。鑄造：將金屬熔化成液體后澆入模子里，經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復(fù)雜的各類物件。2.制作工藝不同：鍛造：是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固
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- [常見問答]錫鑄：球墨鑄鐵凝固特性差異，冒口設(shè)計有特點2019年04月03日 09:06
- 一般說來，球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設(shè)計中十分棘手的問題。在這方面，從實際生產(chǎn)中總結(jié)出來的經(jīng)驗很不一致，各有自己的見解：有人認(rèn)為應(yīng)該遵循順序凝固的原則，在最后凝固的部位放置大冒口，以補(bǔ)充鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的體積收縮；有人認(rèn)為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口，有時不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。 要在確保鑄件質(zhì)量的條件下最大限度地提高工藝出品率，僅僅依靠控制鑄鐵的化學(xué)成分是不夠的，必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎(chǔ)上，切實控制鑄鐵熔煉、球化
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- [常見問答]球墨鑄鐵的淬火退火回火正火熱處理分析2019年04月03日 09:02
- 1.球墨鑄鐵的淬火并回火處理 球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤滑性能，耐磨性能更為改善。 球墨鑄鐵件作為軸類件，如柴油機(jī)的曲軸、連桿，要求強(qiáng)度高同時韌性較好的綜合機(jī)械械性能，對鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。工藝是：
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- [常見問答]錫鑄告訴您：壓鑄和鑄造有什么區(qū)別2019年03月19日 15:17
- 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、
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- [常見問答]模具想要壽命長 模具維修保養(yǎng)規(guī)范要到位！2019年03月19日 15:14
- 模具驗收合格后，為了能使模具保持的性能狀態(tài)和使用壽命的延長，也確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量，盡可能降低生產(chǎn)成本，劉氏模具廠家建議使用時請按以下事項進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)。一、準(zhǔn)備和檢查1、 上崗前必須穿戴好防護(hù)用具，如：工作服和勞保鞋。2、 確認(rèn)該維修保養(yǎng)模具的鑄件名稱和模具編號。3、 找出模具壓鑄件樣件和該模具的兩模壓鑄件，在模具壓鑄件故障部位檢查情況。4、 根據(jù)該模具檔案中的圖紙和資料進(jìn)行下一步確認(rèn)所需維修保養(yǎng)的項目，并且制定一個詳細(xì)的維修方案。5、 準(zhǔn)備好需使用的工具和
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- [常見問答]什么是消失模鑄造？消失模鑄造問題及解決辦法2019年03月19日 14:59
- 消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。此種方法的優(yōu)點是鑄件精度好、污染小等，但在鑄造過程中由于工藝操作等方面的原因，易出現(xiàn)鑄件有氣孔或夾砂的情況。劉氏模具的技術(shù)人員就為大家分析消失模鑄造氣孔和夾砂的主要成因。1、由于澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理，金屬液的充型速度大于泡沫氣化退讓及氣體排出速度，造成充型前沿將氣化殘留物
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- [企業(yè)動態(tài)]愛崗敬業(yè)，激情四射—年度人物徐青山2019年03月14日 14:16
- 徐青山，他愛廠如家、兢兢業(yè)業(yè)在鑄造行業(yè)一干就是二十年。自2000年12月份加入無錫市鑄造廠有限公司，現(xiàn)已二十年了。 三十而立的他進(jìn)入鑄造廠后，嘴里和心里一直念著“干鑄造，我驕傲”的口號二十年如一日，任勞任怨。他帶領(lǐng)廠里工人做過大小鑄件品種兩百多個，造型工藝方法上百種，鑄件重量從幾十公斤到二十多噸不計其數(shù)。有些復(fù)雜的機(jī)床類鑄件需要下五十個左右泥芯，他一絲不茍確保每個泥芯位置準(zhǔn)確、定位牢靠。主要產(chǎn)品類型有用于打樁機(jī)的氣缸類產(chǎn)品、船用件缸套和油缸、機(jī)床和機(jī)
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- [常見問答]震實對消失模工藝有哪些影響？2019年03月14日 14:14
- 對于結(jié)構(gòu)簡易的鑄件，震實的主要作用是，在規(guī)定時間內(nèi)不損傷模型表面的涂料，并保證其尺寸的精確度，模型不變形的情況下快速的填充砂箱的各個部位，震實對消失模工藝有哪些影響呢? 對于有些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有很多盲孔或者死角部位的鑄件，如果在造型過程中這些部位未能填充足夠的型砂而留有空隙，澆注時此部位涂料在高溫鐵液的沖刷和高負(fù)壓場下很可能會破裂，導(dǎo)致鐵液被吸出型腔，鑄件表面形成鐵疙瘩，又稱鐵包砂，嚴(yán)重時可能會造成局部塌箱，造成不必要的浪費(fèi)。震實臺的另一個作用就是為了克服這些在造型過程中存在的死
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- [常見問答]消失模鑄造原材料的優(yōu)劣會影響消失模模具的質(zhì)量嗎？2019年03月14日 14:12
- 由于消失模鑄造工藝是一項系統(tǒng)工程，原材料的選擇尤為重要。所以控制各種原材料的質(zhì)量和參數(shù)就成了消失模鑄造成敗的基礎(chǔ)。 消失模鑄造生產(chǎn)需要的原材料大致分為模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔煉原材料等幾個方面。 模型材料通常稱之為珠粒，鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型，即聚苯乙烯珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯珠粒，二者都屬于高分子材料。另外還有一種PS+PMMA的聚合物。對于低碳鋼鑄件，模型材料中的碳易使鑄件表面產(chǎn)生增碳現(xiàn)象，從而導(dǎo)致各種碳缺陷。其中PS(含碳92%)、PS+PMM
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- [常見問答]消失模模具的構(gòu)造及其鑄造工藝特點2019年03月14日 14:11
- 消失模模具的構(gòu)造是一種一模兩腔一件的模具，有了消失模模具基本上能夠消失模鑄造要求。同時可以鑄造出多個型腔成型的鑄件，但是不要總是認(rèn)為消失模具都是一體成型的，其實為了結(jié)合消失模鑄造的需要，是可以把模具進(jìn)行分塊成形然后進(jìn)行粘結(jié)組合，因此我們可以說消失模模具的形狀基本上是不受到任何條件的限制。 消失模鑄造是一種近無余量、精確成形的新的工藝技術(shù),它不需要合箱取模,使用無粘結(jié)劑的干砂造型,減少了污染,是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實型模具。造工藝過程是泡沫塑料模具經(jīng)浸涂耐
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- [常見問答]消失模模具鋁鑄件工藝注意事項2019年03月14日 14:09
- 消失模模具鋁合金的澆注溫度雖在700℃左右，但實際上模樣與金屬液接觸部分溫度一般不超過500℃。這一溫度范圍恰好是聚苯乙烯的氣化分解區(qū)域。此時，模樣材料分解成氣相和液相，同時形成少量的燃燒產(chǎn)物CO和CO2。 因此，在消失模模具澆注鋁或其他低熔點合金時并無黑色煙霧產(chǎn)生，只有白色霧狀氣體通過型砂和冒口析出。在合理的工藝條件下，鋁鑄件上看不到因分解產(chǎn)物引起的表面缺陷的痕跡，也即用聚苯乙烯模澆注鋁鑄件的表面不會出現(xiàn)類似鑄鐵和鑄鋼件那樣的表面缺陷。但由于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體與鋁液的相
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- [常見問答]消失模模具鑄造工藝模型材料選擇2019年03月14日 14:08
- 消失模鑄造工藝其實是一項系統(tǒng)工程，原材料的選擇尤為重要。所以把控好各種消失模模具原材料的質(zhì)量和參數(shù)就成了消失模鑄造好壞的基礎(chǔ)。 模型材料通常稱之為珠粒，鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型，即聚苯乙烯珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯珠粒，二者都屬于高分子材料。另外還有一種PS+PMMA的聚合物。對于低碳鋼鑄件，模型材料中的碳易使鑄件表面產(chǎn)生增碳現(xiàn)象，從而導(dǎo)致各種碳缺陷。其中PS(含碳92%)、PS+PMMA共聚物、PMMA(含碳60%)對鑄件的增碳影響程度依次減小。 此外，模型的密度是其發(fā)
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