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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何解決影響鑄造件的因素？2018年10月29日 09:24: 鑄造業(yè)是一個(gè)古老而又新興的產(chǎn)業(yè)，是機(jī)械行業(yè)和制造業(yè)的基礎(chǔ)件行業(yè)，決定著機(jī)械設(shè)備和各種生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命和堅(jiān)固性。經(jīng)過數(shù)千年的生產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)的積累，科學(xué)研究從表面的認(rèn)識(shí)到微觀理論深入都有了很大的發(fā)展，不斷的完善鑄造件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，穩(wěn)定完成技術(shù)參數(shù)的分析和控制，就可以使鑄件完美化，從而保證機(jī)械設(shè)備的使用壽命和堅(jiān)固性。要生產(chǎn)出合格并且高質(zhì)量的鑄造件，首先要了解和研究影響鑄鐵性能的各種因素，怎樣提高熔煉鐵水的純凈度和怎樣形成好的石墨形態(tài)和控制化學(xué)成分波動(dòng)范圍等，都是重要因素。; 閱讀（113）標(biāo)簽：

[根欄目]球墨鑄件的優(yōu)勢(shì)及工藝2018年10月27日 15:42: 一、球墨鑄件的優(yōu)勢(shì):實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型.當(dāng)金屬液澆鑄型時(shí),沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件.樹脂砂型剛度好.這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔,縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵,球墨鑄鐵件的少冒口,無冒口鑄造. 球墨鑄件件均為高品質(zhì)的精鑄或砂鑄件,合理的設(shè)計(jì),精密的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動(dòng),低噪音,高效率及高壽命; 閱讀（87）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]哪些因素容易影響球墨鑄鐵件的性能呢2018年10月27日 14:19: 球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球鐵鑄件目前在很多主要的工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。大家知道哪些因素會(huì)影響球墨鑄鐵的性能特點(diǎn)嗎?現(xiàn)在球墨鑄鐵生產(chǎn)廠家就來告訴你： 1、澆冒口及冷鐵若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，不能保證金屬液順序凝固;另外，冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當(dāng)否，將影響冒口的; 閱讀（713）標(biāo)簽：

[根欄目]鑄造件的氣孔產(chǎn)生原因及解決方法2018年10月27日 14:17: 鑄造業(yè)存在廢品率較高的現(xiàn)象長期以來是行業(yè)難題，我國普通鑄鐵件的廢品率為7%左右，復(fù)雜件在10%-15%左右，鋁合金壓鑄件在8%-10%左右。缺陷主要集中在鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)的砂眼氣孔等。今天我們就來說一說沈陽鑄造件的氣孔產(chǎn)生原因及解決方法。特征：氣孔是存在于沈陽鑄造件表面或內(nèi)部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規(guī)則形，有時(shí)多個(gè)氣孔組成一個(gè)氣團(tuán)，皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規(guī)則，且表面粗糙，氣窩是沈陽鑄造件表面凹進(jìn)去一塊，表面較平滑。明孔外觀檢查就能發(fā)現(xiàn)，皮下氣孔經(jīng)機(jī)械加工后才能發(fā)現(xiàn)。無; 閱讀（2818）標(biāo)簽：

[根欄目]影響不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年10月27日 14:15: 不銹鋼鑄件在制作完成之后有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的情況，有的產(chǎn)品表面光滑，而有的表面粗糙，這是什么原因?qū)е碌哪?針對(duì)表面粗糙的這些產(chǎn)品我們應(yīng)該怎樣去解決呢，下文為大家進(jìn)行了詳細(xì)的分析。一、原因 1、不銹鋼表面質(zhì)量不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。 2、壓型和熔模表面質(zhì)量熔模表面粗糙度; 閱讀（138）標(biāo)簽：

[根欄目]怎樣確定不銹鋼鑄件的縮孔位置2018年10月27日 14:12: 一般來說，不銹鋼鑄件的最后凝固區(qū)域會(huì)產(chǎn)生集中縮孔，因此，確定縮孔位置就是確定它最后凝固的區(qū)域，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，通常采用以下兩種方法來確定其縮孔位置。 1、等固相線法此法一般用于形狀比較簡(jiǎn)單的不銹鋼鑄件。所謂等固相線法，是在鑄件斷面上從冷卻表面開始逐層向內(nèi)繪制等固相線，直到窄斷面上的等固線接觸為止。此時(shí)等固相線不相接連的地方，是鑄件的后凝固前沿，也是縮孔的位置。但要注意的是，如果在底邊放置冷鐵，由于加大了該處的冷卻速度，等固相線需要上移，縮孔全部集中在上部;如果冷鐵尺寸適當(dāng); 閱讀（310）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何去除不銹鋼鑄件的磁性2018年10月27日 14:11: 磁性對(duì)于不銹鋼鑄件來說是不利的，這對(duì)我們的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)造成一定的影響，那么它產(chǎn)生磁性的原因是什么呢，我們又該怎樣去進(jìn)行解決呢?在接下來的文章中會(huì)為大家介紹到。 1、化學(xué)成分當(dāng)量成分控制沒有到位一般的生產(chǎn)廠家為了降低成本把Ni控制下限，8.0-8.2%之間，Cr/Ni達(dá)到一定數(shù)值時(shí)鋼的組織中出現(xiàn)一定量的鐵素體，鐵素體是有磁性的;此時(shí)采用1050~1080℃固溶處理可以把鐵素體完全溶入奧氏體就不會(huì)有磁性了。 2、冷加工硬化當(dāng)奧氏體不銹鋼在冷加工時(shí)產(chǎn)生形變馬氏體，形變馬氏體使得不; 閱讀（321）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的酸洗、鈍化2018年10月27日 14:10: 不銹鋼鑄件雖然自身具有較高的抗腐蝕和抗氧化性，但如果長時(shí)間不對(duì)其表面油污、銹漬進(jìn)行清理，也是會(huì)對(duì)本身造成損壞。所以不銹鋼鑄件還是需要定期進(jìn)行一下清理的，而酸洗、鈍化是目前較為常用的清理方式。但其具體是如何進(jìn)行清理的呢?就由小編為大家講解下清理過程吧。一、酸洗、鈍化前的預(yù)處理： 1.對(duì)制造完工后的不銹鋼鑄件的零部件按后整理工藝卡的要求，對(duì)規(guī)定項(xiàng)目檢查合格后，才能進(jìn)行酸洗、鈍化預(yù)處理。 2.有補(bǔ)焊的產(chǎn)品將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈，產(chǎn)品表面應(yīng)噴砂或拋丸(詳見產(chǎn)品工藝卡)去; 閱讀（331）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細(xì)節(jié)2018年10月27日 14:10: 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細(xì)就會(huì)忽視掉許多小細(xì)節(jié)從而導(dǎo)致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來告知大家一些鑄造工藝細(xì)節(jié)。 1、為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過薄，對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大30%-50%，在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，; 閱讀（388）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何對(duì)不銹鋼鑄件補(bǔ)漆2018年10月27日 14:09: 在鑄造不銹鋼鑄件的過程中，如果鑄造設(shè)備沒有清理干凈或者是在進(jìn)行澆注步驟時(shí)，由于澆注的溫度過高，鐵液沖刷澆道壁的型砂，都會(huì)造成夾砂和砂眼的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象就會(huì)降低鑄件的質(zhì)量，所以為了解決鑄件中出現(xiàn)的夾砂和砂眼問題，經(jīng)過不斷的研究發(fā)現(xiàn)，只要采用專用鑄造涂料進(jìn)行內(nèi)壁的清理保護(hù)，就可以大量減少夾砂和砂眼的問題，而且對(duì)提高鑄件的成品率也有很大的作用。但這種專用鑄造涂料在長期使用后，受到外界環(huán)境的影響，會(huì)造成掉漆現(xiàn)象，但不用擔(dān)心，這屬于正常現(xiàn)象，只要我們進(jìn)行補(bǔ)漆就可以了。 1、首先我們; 閱讀（349）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]造成合金鋼鑄件冷隔的原因2018年10月27日 14:08: 一旦合金鋼鑄件出現(xiàn)冷隔現(xiàn)象，不僅其表現(xiàn)難看，它的內(nèi)部金屬結(jié)合力還會(huì)減弱，直接嚴(yán)重影響鑄件的機(jī)械性能，所以一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，就要及時(shí)找到問題原因所在，然后做出對(duì)應(yīng)修補(bǔ)措施，減少鑄件損壞程度。冷隔現(xiàn)象：溫度較低的金屬流互相對(duì)接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙，呈不規(guī)則的線形，有穿透的和不穿透的兩種，在外力的作用下有發(fā)展的趨勢(shì)。原因： 1、金屬液澆注溫度低或模具溫度低。 2、合金鋼鑄件的合金成分不符合標(biāo)準(zhǔn)，流動(dòng)性差。 3、金屬液分股填充，熔合不良。 4、澆口不合理，流程太長。 5、填充速度; 閱讀（298）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件和鑄鐵件相比有哪些優(yōu)勢(shì)？2018年10月27日 14:06: 在購買鑄件時(shí)，人們可以看到很多不同類型的產(chǎn)品，而一般市面上所銷售的鑄件產(chǎn)品都是按照制作材料的差異來進(jìn)行區(qū)分的，其中鑄鋼件和鑄鐵件的應(yīng)用比較廣泛，但是為了保證所選用的鑄件符合安裝使用要求，就要明確鑄鋼和鑄鐵之間的差異。在外觀上觀察，其實(shí)鑄鋼和鑄鐵比較相似，但是因?yàn)檫x材方面有很大的不同，所以也決定了兩種鑄件性能方面的差別，尤其是在強(qiáng)度方面，鑄鋼的強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鑄鐵產(chǎn)品，但是因?yàn)殍T鋼產(chǎn)品在工藝方面有一定的缺憾，所以在使用過程中也需要防止發(fā)生斷裂等情況。制作鑄鋼件期間，需要用到很多; 閱讀（456）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響大型鑄鋼件精度的因素有哪些?2018年10月27日 14:06: 很多建筑行業(yè)都需要用到大型鑄鋼件，在這些行業(yè)領(lǐng)域中使用規(guī)格較大的鑄鋼件可以達(dá)到更好的施工效果，也可以提升建筑物的整體質(zhì)量，所以現(xiàn)在大型材料的應(yīng)用非常廣泛。在制作這些材料的過程中，保證材料的精度標(biāo)準(zhǔn)是非常主要的方面，而材料的制作標(biāo)準(zhǔn)和鑄件的構(gòu)造以及選用的設(shè)備、工藝方法等都有很大的關(guān)系，如果在制作的過程中有任何一項(xiàng)加工程序沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，都會(huì)影響到材料的精度。那么哪些因素會(huì)影響到大型鑄鋼件的制作精度呢?通過以上介紹可以了解到，在制作鑄鋼件時(shí)，鑄件的結(jié)構(gòu)對(duì)于精度是有一定影響的，而鑄; 閱讀（135）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何解決大型鑄鋼件的工藝難題2018年10月27日 14:03: 在使用鑄鋼件產(chǎn)品時(shí)，需要注意材料的規(guī)格型號(hào)是否合適，因?yàn)橛械膱?chǎng)所對(duì)于鑄鋼件的規(guī)格要求比較高，和普通鑄鋼件產(chǎn)品相比尺寸也會(huì)大很多，這樣的鑄鋼件材料在制作的過程中也比較有難度，而且對(duì)于設(shè)備的選用也有很高的要求，所以在加工期間會(huì)存在一些難題。而制作生產(chǎn)大型鑄鋼產(chǎn)品時(shí)，經(jīng)常發(fā)生鑄件缺陷等工藝難題，那么工作人員需要通過哪些方法來避免這些問題呢? 在制作大型鑄鋼件的過程中為了避免出現(xiàn)以上問題，需要注意如果材料的厚度比較大，這個(gè)時(shí)候就不要延長凝固時(shí)間，最好是在短時(shí)間內(nèi)就完成凝固，這樣做的好; 閱讀（123）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件在實(shí)際應(yīng)用方面有哪些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)？2018年10月27日 13:19: 在很多行業(yè)中都會(huì)用到鑄鋼件，這種鑄件產(chǎn)品的應(yīng)用范圍比較廣，而且在推出之后就獲得了很多用戶的認(rèn)可，所以目前需求量很大。實(shí)際上鑄鋼產(chǎn)品和鑄鐵件有一些相似之處，但是鑄鋼產(chǎn)品在應(yīng)用方面要比鑄鐵件更加便捷，鑄鋼產(chǎn)品的強(qiáng)度也比較高，現(xiàn)在推出的鑄鋼材料在工藝制作和原材料的選用方面也有了更大的進(jìn)步，能夠更好的滿足實(shí)際應(yīng)用需求。不同的加工場(chǎng)所中對(duì)于材料的設(shè)計(jì)制作規(guī)格都有一定的要求，這樣才可以達(dá)到加工制作目的，而鑄鋼件就可以滿足這樣的應(yīng)用需求。因?yàn)殍T鋼材料的設(shè)計(jì)方式很靈活，在制作材料期間可以按; 閱讀（164）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]涂料在消失模鑄造設(shè)備中的配比2018年10月24日 11:19: 涂料是消失模鑄造設(shè)備中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的強(qiáng)度和剛度，防止破壞或變形，隔離金屬液和鑄型，排除模型氣化產(chǎn)物，保證鑄件表面質(zhì)量等。現(xiàn)在許多鑄造廠采用自制涂料，消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、云母粉等。其粒徑級(jí)配應(yīng)兼顧防止粘砂和高溫透氣性，粒形有利于提高透氣性，通常選擇一定數(shù)量的球狀顆粒，有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分解的液化產(chǎn)物的排除。對(duì)于鑄造不同的材料，所使用的涂料也是不同的，比如鑄鐵涂料、鑄鋼涂料，涂料是消失模鑄造中必不可少的原料，主要是在; 閱讀（181）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造設(shè)備主要的種類2018年10月24日 11:11: 消失模鑄造設(shè)備是一項(xiàng)創(chuàng)新的鑄造工藝方法，可用于生產(chǎn)有色及黑色金屬動(dòng)力系統(tǒng)的零件，包括：汽缸體、汽缸蓋、曲軸、變速箱、進(jìn)氣管、排氣管及剎車轂等鑄件。消失模鑄造的工藝流程如下： 1、預(yù)發(fā)泡復(fù)雜鑄件如汽缸蓋，需要數(shù)塊泡沫模型分別制作，然后再膠合成一個(gè)整體模型。每個(gè)分塊模型都需要一套模具進(jìn)行生產(chǎn)，另外在膠合操作中還可能需要一套胎具，用于保持各分塊的準(zhǔn)確定位，模型的成型工藝分為兩步，先將聚苯乙烯珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)密度，一般通過蒸汽快速加熱來進(jìn)行，此階段稱為預(yù)發(fā)泡。 2、模型成型經(jīng)過預(yù)發(fā); 閱讀（99）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月17日 14:55: 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。 4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具; 閱讀（94）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能2018年10月17日 14:50: 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。 4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%; 閱讀（89）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些2018年10月13日 14:33: 產(chǎn)品質(zhì)量是廠家最關(guān)注的，因此，在制作過程中需要我們進(jìn)行嚴(yán)格把控，那合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些呢？今天就讓小編帶大家一起來了解一下吧，具體內(nèi)容如下。一般來說，合金鋼鑄件的質(zhì)量包括運(yùn)用質(zhì)量、內(nèi)涵質(zhì)量和外觀質(zhì)量。 1、運(yùn)用質(zhì)量指合金鋼鑄件在不一樣條件下的作業(yè)耐久才能，包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工藝功能。 2、內(nèi)涵質(zhì)量主要指鑄件的、金相安排以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況； 3、外觀質(zhì)量指鑄件外表粗糙度、外表缺點(diǎn)、尺度誤差、形; 閱讀（199）標(biāo)簽：

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