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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]防止鑄件裂紋產(chǎn)生的方法2017年08月24日 11:01: 防止鑄件裂紋產(chǎn)生的方法!在鑄造廠的鑄件過程中，位于鑄件內(nèi)澆口或外邊緣附近很容易出現(xiàn)一些問題，比如裂紋就非常容易出現(xiàn)，導(dǎo)致鑄件廢品率增加，嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量耽誤了進(jìn)度，影響了公司的形象。那么，我們要如何防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生裂紋呢? 1、實(shí)現(xiàn)快速澆注。快速澆注，充型時(shí)間短，鋼液散熱少，溫度較均勻，有利于減少熱應(yīng)力，同時(shí)夾雜物、氣體等也容易上浮。在不銹鋼鑄件生產(chǎn)中，應(yīng)采取如下工藝方案： (1)采用大孔出留設(shè)計(jì)各組元橫截面積，保證整個(gè)澆注過程大流量、低速度、平穩(wěn)、潔凈的充填; (2); 閱讀（194）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響鑄件型砂質(zhì)量的因素2017年08月24日 10:49: 影響鑄件型砂質(zhì)量的因素!生產(chǎn)條件及存在的問題以及社會(huì)上的反映回饋使得我們?cè)趩栴}中不斷地改進(jìn)自己的技術(shù)，那么對(duì)于新的鑄造造型方法和設(shè)備的發(fā)展是有著很大的促進(jìn)發(fā)展的意義的。新的造型方法和設(shè)備對(duì)型砂性能提出了更高的要求，型砂使得鑄件生產(chǎn)中的氣缺陷問題得到的很好的處理。目前我國(guó)一些鑄造廠出產(chǎn)的不銹鋼鑄件它們的表面光澤度不好很粗糙、廢品率較高，其中很大一部分原因是由于所用的型砂原材料質(zhì)量欠佳。那么影響鑄件型砂質(zhì)量的因素有哪些呢? 1、　型砂的濕態(tài)強(qiáng)度反映出砂型承受各種外力的能力。砂型在; 閱讀（1775）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]中國(guó)鑄造業(yè)能否打敗美國(guó)鑄造業(yè)2017年08月23日 13:26: 中國(guó)鑄造業(yè)能否打敗美國(guó)鑄造業(yè)!美國(guó)鑄造業(yè)即將進(jìn)入持續(xù)性復(fù)蘇的但愿越來(lái)越大。　自2010年初至今，美國(guó)鑄造業(yè)就業(yè)人數(shù)增長(zhǎng)了2.9%，德國(guó)和加拿大分別增長(zhǎng)了2.4%和1.9%，日本、英國(guó)、意大利和法國(guó)的鑄造業(yè)就業(yè)人數(shù)都有所下降。” 　出產(chǎn)率在過去10年里不斷進(jìn)步、工資上漲緩慢、美元貶值，這幾個(gè)因素相結(jié)合，進(jìn)步了美國(guó)的競(jìng)爭(zhēng)力。油價(jià)上漲導(dǎo)致運(yùn)輸本錢升高，而美國(guó)頁(yè)巖氣產(chǎn)量激增則降低了美國(guó)海內(nèi)的能源本錢，這兩個(gè)因素進(jìn)步了在美國(guó)設(shè)立出產(chǎn)線的吸引力。2002～2010年間; 閱讀（80）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠中壓力鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)2017年08月22日 14:02: 鑄造廠中壓力鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)！工業(yè)社會(huì)在現(xiàn)在的科技推動(dòng)下正在飛速的發(fā)展，鑄造工業(yè)中也呈現(xiàn)出各種的鑄造工藝，壓力鑄造就是現(xiàn)在的鑄造工藝的一種，很多的產(chǎn)品在進(jìn)行加工制造的時(shí)候都會(huì)需要使用到壓力鑄造。壓力鑄造是非常常見的一種鑄造方式。這一種工藝在圈內(nèi)非常的流行。壓力鑄造原理就是利用高壓是的金屬變成液態(tài)，使其在冷卻下來(lái)以后變成合格的鑄件。今天我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)壓力鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)有什么。優(yōu)點(diǎn)： 1、壓鑄時(shí)金屬液體承受壓力高，流速快 2、產(chǎn)品質(zhì)量好，尺寸穩(wěn)定，互換性好; 3、生產(chǎn)效率高，壓鑄模使; 閱讀（438）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]砂型鑄造有哪些分類！2017年08月22日 13:59: 砂型鑄造有哪些分類！砂型鑄造在中國(guó)的鑄造廠鑄造加工中是一種非常常見的鑄造方式。相對(duì)其他的鑄造方式而言，砂型鑄造加工相對(duì)的質(zhì)量會(huì)變低，鑄造的方式也會(huì)更加的方便?？梢赃M(jìn)行大批量的常規(guī)操作，單件加工更加的方便。是很多的廠家首選的鑄造工藝。今天，鑄造廠家說(shuō)一說(shuō)砂型鑄造的一些分類。砂型/芯制造方法分類在制造各砂型、芯的過程中，根據(jù)其本身建立強(qiáng)度時(shí)其粘結(jié)機(jī)理的不同，通?？煞譃槿箢悾?(1)機(jī)械粘結(jié)劑型芯----以粘土為粘結(jié)劑的粘土型芯砂所產(chǎn)生的粘結(jié); (2)化學(xué)粘結(jié)劑型芯----型; 閱讀（1031）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何提高精密鑄造件的節(jié)能環(huán)保2017年08月21日 13:41: 如何提高精密鑄造件節(jié)能環(huán)保性能？精密鑄造行業(yè)之前都是高耗能和污染度較高的行業(yè)，對(duì)于這點(diǎn)我們精密鑄造廠和鑄造行業(yè)要怎么提升鑄造的環(huán)保指數(shù)和節(jié)能指標(biāo)呢，有關(guān)精密鑄造這方面的性能您有多少了解呢，下面我們具體看看吧： 1、采用優(yōu)化設(shè)計(jì)及優(yōu)化工藝提高精密鑄造件的工藝出品率。在保證精密鑄造件質(zhì)量的前提下，改變澆注系統(tǒng)，使用發(fā)熱保溫冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率從60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。 2、采用高緊實(shí)度的造型機(jī)以及現(xiàn)代制芯技術(shù)，盡可能降低鑄件質(zhì)量、減少加工余; 閱讀（180）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]為何精密鑄造內(nèi)會(huì)產(chǎn)生氣泡2017年08月21日 13:38: 為何精密鑄造內(nèi)會(huì)產(chǎn)生氣泡？本期的主要內(nèi)容是常見的精密鑄造中所出現(xiàn)的問題，為讓用戶更清楚的了解產(chǎn)品的使用，小編特意從其中分為兩個(gè)方面構(gòu)成緣由以及預(yù)防辦法，今天小編先為大家介紹一下無(wú)造廠精密鑄造氣泡的構(gòu)成緣由： 1、因?yàn)闊o(wú)錫精密鑄造制殼工藝或殼型資料緣由，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進(jìn)入金屬液中構(gòu)成氣泡; 2、因?yàn)闊o(wú)錫精密鑄造制殼工藝或殼型資料緣由，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進(jìn)入金屬液中構(gòu)成氣泡; 3、澆注時(shí)卷入鋼水中的空氣未能排出從而形成的鑄件氣泡。; 閱讀（249）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼焊接接頭處理2017年08月19日 16:11: 不銹鋼焊接接頭處理！鑄造廠不銹鋼焊接接頭的打磨接頭要求平整的部位焊后必須打磨，打磨前應(yīng)對(duì)接頭部進(jìn)行矯平(薄板不得用金屬榔頭錘擊，以避免傷及其它表面)。打磨砂輪選用碟形砂輪，磨料粒度從粗到細(xì)，磨料粒度順序選擇為：1)240#280#W40W28W20W142)240#W40W28W20肉眼觀察無(wú)磨痕后進(jìn)行下道工序，打磨碳鋼的砂輪不得打磨不銹鋼，避免碳鋼微粒鑲?cè)氲讲讳P鋼內(nèi)，使接頭生銹變黃。 2.不銹鋼焊接接頭的拋光接頭的拋光應(yīng)選擇氧化鉻綠色拋光膏，拋光輪行走應(yīng)在一個(gè)方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，; 閱讀（69）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造干砂緊實(shí)特性的試驗(yàn)研究2017年08月18日 16:03: 在自制的剪應(yīng)力測(cè)試儀器上，對(duì)消失模鑄造干砂緊實(shí)特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究。著重研究了振幅、頻率、振動(dòng)時(shí)間、砂箱大小、形狀以及干砂粒形和粒度等7個(gè)因素對(duì)干砂緊實(shí)特性的影響，并運(yùn)用正交設(shè)計(jì)，找到諸因素對(duì)緊實(shí)特性影響作用大小順序。關(guān)鍵詞：緊實(shí)特性；消失模鑄造；影響因素中圖分類號(hào)：TG249.6　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1000-8365(2000)02-0042-04ExperimentalStudyonCompactionPropertiesofDrySandinExpendableP; 閱讀（184）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]干型（芯）砂和表面烘干砂型鑄造區(qū)別2017年08月18日 16:00: 干型（芯）砂和表面烘干砂型鑄造區(qū)別！干型砂是以粘土和膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑的一種型砂。干型砂制成的砂型(芯)都需要經(jīng)過烘干，因此濕態(tài)強(qiáng)度可以稍低一些，含水量可以稍高一些，以達(dá)到較高的干強(qiáng)度。干型主要靠涂料保證鑄件表面質(zhì)量，對(duì)原砂化學(xué)成飛和耐火度要求不很高。砂型表面可以涂刷水基涂料，鑄造廠也可以采用粒度較粗的原砂，型砂可以有較高的透氣性，不容易產(chǎn)生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷。干型主要用于澆鑄中、大型鑄件。型砂和砂型的質(zhì)量都比較容易控制，但鑄件尺寸精度較差，砂型需要專門的烘干設(shè)備，生產(chǎn)周期; 閱讀（540）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]砂型鑄造與熔模鑄造的異同點(diǎn)2017年08月18日 15:56: 砂型鑄造與熔模鑄造的異同點(diǎn)！熔模鑄造精度更高，表面質(zhì)量更好，加工量可以控制緝輔光恍叱喝癸桶含垃到很小，甚至可以不加工，而且更加適合用于高熔點(diǎn)鑄件。至于缺點(diǎn)就是成本更高，工藝過程更加復(fù)雜。砂型鑄造一般來(lái)講，成本低廉，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，復(fù)雜程緝輔光恍叱喝癸桶含垃度，鑄件材質(zhì)，重量，沒有什么特別的約束性，是通用性最為廣泛的鑄造方法，能滿足機(jī)床配件，機(jī)械五金，汽摩配件等等各類鑄件的生產(chǎn)，并且能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化生產(chǎn)模式，，隨著鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展，高精度的鑄造模具的使用，使砂型鑄造的精度等; 閱讀（1464）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]機(jī)器人鑄造的發(fā)展趨勢(shì)及應(yīng)用2017年08月17日 13:24: 機(jī)器人鑄造的發(fā)展趨勢(shì)及應(yīng)用！自上世紀(jì)六十年代出現(xiàn)全世界第一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人以來(lái)，工業(yè)鑄造機(jī)器人就不斷地在進(jìn)行完善更新，慢慢的越來(lái)越智能化。工業(yè)機(jī)器人將機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)等先進(jìn)的技術(shù)集于一身，在鑄造廠制造過程中，工業(yè)機(jī)器人給人們帶來(lái)的許多人工干不了的事情，而且增加了產(chǎn)量。尤其是在汽車制造業(yè)方面，機(jī)器人已經(jīng)可以自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)焊接、噴漆、組裝等工序了。機(jī)器人鑄造的發(fā)展趨勢(shì)及應(yīng)用！在當(dāng)前制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大形勢(shì)下，增效降耗，綠色制造等要求開始逐漸被重視。映射到鑄造業(yè)方面即是從傳統(tǒng)的鋼鐵材料; 閱讀（228）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]我國(guó)鑄造業(yè)應(yīng)采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式2017年08月17日 13:18: 我國(guó)鑄造業(yè)應(yīng)采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式!采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的鑄造廠，是很有發(fā)展?jié)摿Φ?，建立資源節(jié)約、環(huán)境友好的鑄造行業(yè)是降低能耗的一條重要途徑。鑄造生產(chǎn)過程中工業(yè)爐窯是一個(gè)消耗產(chǎn)能很大的一個(gè)地方，也是污染環(huán)境的源頭。充分利用鑄造過程中爐窯所剩余的熱量可以減少能源消耗。比如山東某廠將沖天爐余熱引入到烘干房對(duì)噴漆后的鑄件進(jìn)行烘干，達(dá)到了節(jié)約能源的效果。利用沖天爐余熱加熱生活用水。按照德國(guó)人的說(shuō)法：垃圾就是放錯(cuò)了地方的物品。鑄造生產(chǎn)中的廢物減量、再利用、再循環(huán)、再制造應(yīng)得到充分重視。據(jù); 閱讀（88）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵中非球狀石墨的形成原因2017年08月17日 13:11: 球墨鑄鐵中非球狀石墨的形成原因？球形石墨是以優(yōu)質(zhì)高碳天然鱗片石墨為原料、采用先進(jìn)加工工藝對(duì)石墨表面進(jìn)行改性處理，生產(chǎn)的不同細(xì)度，形似橢圓球形的石墨產(chǎn)品。球墨鑄鐵是在熔煉過程中經(jīng)過球化處理,使石墨形成球狀的一種鑄鐵。它具有較高的機(jī)械性能和良好的鑄造性能。由于球鐵生產(chǎn)成本比鑄鋼低,機(jī)械性能比一般鑄鐵好,因此目前已得到廣泛應(yīng)用。我們鑄造廠的球墨鑄鐵中石墨正常形態(tài)成，球狀、團(tuán)狀、團(tuán)絮狀;異常形態(tài)成，蠕蟲狀、細(xì)片狀、爆裂狀、碎塊狀及空心石墨。導(dǎo)致異常石墨的形成原因，爐料微量干擾元素多; 閱讀（255）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]低壓澆鑄過程中的難點(diǎn)問題2017年08月16日 11:07: 低壓澆鑄過程中的難點(diǎn)問題！低壓澆鑄被全世界的鑄造廠廣泛運(yùn)用于金屬加工工藝中，是金屬加工工藝中主要的一種加工類型，在我國(guó)現(xiàn)代化的工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著現(xiàn)在低壓澆鑄在全國(guó)各大鑄造廠總廣泛的應(yīng)用，他也會(huì)展現(xiàn)出一些問題等著我們?nèi)ソ鉀Q。低壓澆鑄過程中的難點(diǎn)問題！一、　裂紋低壓澆鑄的過程中，出現(xiàn)裂紋是很常見的，模具的設(shè)計(jì)不合理，尖角,壁得薄厚程度差異大都會(huì)導(dǎo)致裂紋現(xiàn)象的產(chǎn)生，要想對(duì)裂紋現(xiàn)象進(jìn)行根除，改進(jìn)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是必然的選擇，只有模具的設(shè)計(jì)合理，對(duì)問題的解決才有幫; 閱讀（151）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠怎么對(duì)灰鑄鐵進(jìn)行熱處理？2017年08月16日 10:39: 鑄造廠灰鑄鐵熱處理講解：退火 1.去應(yīng)力退火為了消除鑄件的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定其幾何尺寸，減少或消除切削加工后產(chǎn)生的畸變，需要對(duì)鑄件進(jìn)行去應(yīng)力退火。去應(yīng)力退火溫度的確定，必須考慮鑄鐵的化學(xué)成分。普通灰鑄鐵當(dāng)溫度起過550℃時(shí)，即可能發(fā)生部分滲碳體的石墨化和?；箯?qiáng)度和硬度降低。當(dāng)含有合金元素時(shí)，滲碳體開始分解的溫度可提高到650℃左右。通常，普通灰鑄鐵去應(yīng)力退火溫度以550℃為宜，低合金灰鑄鐵為600℃，高合金灰鑄鐵是可提高到650℃，加熱速度一般選用60～120℃/h.; 閱讀（352）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]壓鑄工藝的影響因素有哪些2017年08月15日 09:14: 壓鑄工藝的影響因素有哪些！現(xiàn)在大多數(shù)都是采用壓力鑄造的方法來(lái)鑄造模具生產(chǎn)壓鑄件，這一方法不但壓鑄模具高精度，模具表面光滑，機(jī)械性能好，并且生產(chǎn)效率也很高。不過這些優(yōu)良的特點(diǎn)主要決定于壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念是否合理有關(guān)。一、壓鑄鋁合金材料是由一定的限制的，因?yàn)閴鸿T模具使用時(shí)會(huì)受到溫度的限制，有些鋁合金的熔點(diǎn)太高，會(huì)導(dǎo)致配件的壓鑄模具的使用壽命變短，增加了不少的成本，在日常生活中不夠使用。到目前為止，壓鑄模具生產(chǎn)的鋁合金有鋅合金，鋁合金，鎂合金還有銅合金等有色金屬。; 閱讀（146）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]熔模鑄造模具和壓鑄模具市場(chǎng)前景好2017年08月15日 09:11: 熔模鑄造模具和壓鑄模具市場(chǎng)前景好！我國(guó)熔模鑄造模具不但能把國(guó)內(nèi)頂級(jí)的客戶吸引過來(lái)，而且吸引了北美通用、美國(guó)克萊斯勒等世界級(jí)汽車巨頭眼光，而后隨著模具制造技術(shù)的不斷提高，工藝的不斷完善，加上我國(guó)模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模價(jià)格優(yōu)勢(shì)強(qiáng)，近幾年全球經(jīng)濟(jì)不景氣，所以未來(lái)國(guó)內(nèi)的熔模鑄造模具出口量還將節(jié)節(jié)高。隨著我國(guó)汽車等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，壓鑄模具產(chǎn)業(yè)也被帶動(dòng)起來(lái)?，F(xiàn)代社會(huì)，信息對(duì)每一個(gè)行業(yè)和企業(yè)來(lái)講都是異常珍貴的，大力發(fā)展信息技術(shù)對(duì)壓鑄模具業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)也至關(guān)重要，開發(fā)并利用好信; 閱讀（144）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]反重力鑄造方法及其分類2017年08月14日 09:42: 一、反重力鍛造辦法及其分類 1、特色反重力鍛造是使液態(tài)金屬在與重力相反的力的效果下完結(jié)充型、補(bǔ)縮和凝結(jié)的一種鍛造辦法。與壓力鍛造和擠壓鍛造比較，為完結(jié)充型和補(bǔ)縮所施加的力較小，因此，液態(tài)金屬在充型進(jìn)程中的活動(dòng)十分平穩(wěn)，但與重力鍛造比較，鑄件又能在必定的壓力下完結(jié)補(bǔ)縮和凝結(jié)，因此是出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的抱負(fù)辦法。 2、分類反重力鍛造中，依據(jù)發(fā)作壓力辦法的不相同，可進(jìn)一步把它分為差壓鍛造、低壓鍛造、調(diào)壓鍛造、真空吸鑄以及復(fù)合反重力鍛造等類型。從設(shè)備構(gòu)造上看，差壓鍛造、調(diào)壓鍛造、真空; 閱讀（348）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造技術(shù)的研究跟發(fā)展趨勢(shì)2017年08月12日 12:27: 鑄造技術(shù)的研究跟發(fā)展趨勢(shì)！面對(duì)全球，信息、技術(shù)飛速發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)尤其是裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化水平高速提升，中國(guó)(這里只講大陸的情況，不包括臺(tái)灣和港澳地區(qū))鑄造業(yè)當(dāng)清醒認(rèn)識(shí)自己的歷史重任和與發(fā)達(dá)國(guó)家的現(xiàn)實(shí)差距，大膽利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)及管理的成果，認(rèn)清“只有實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)化才能跟上時(shí)代步伐”的道理，把握現(xiàn)代鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，采用先進(jìn)適用技術(shù)，實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，立足現(xiàn)實(shí)又高瞻遠(yuǎn)矚，以振興和發(fā)展中國(guó)鑄造業(yè)的累累碩果來(lái)奠定中國(guó)現(xiàn)代工業(yè)文明進(jìn)程的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。; 閱讀（161）標(biāo)簽：

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