- [新聞資訊]消失模鑄鐵件皺皮缺陷按外觀的分類2019年02月23日 14:08
- 對消失模鑄鐵件來說，表面皺皮是最常見缺陷。因為游離碳不容易滲入鑄件表層，而是沉積在鑄件和鑄型的表面。這些高溫碳局部堆積過多，引起鑄件表面粗糙，這就是皺皮缺陷。 消失模鑄鐵件皺皮缺陷按外觀可分為：波紋狀皺皮、滴瘤狀皺皮、冷隔狀皺皮和夾渣狀皺皮，一般波紋狀皺皮深度較淺，而后三種較深。其深度輕者～，嚴(yán)重的達左右0.11 mm10 mm 。這類缺陷表面常覆蓋有輕質(zhì)發(fā)亮的碳薄片，在缺陷的凹陷處充滿有煙黑、碳，為表面碳缺陷。皺皮缺陷常出現(xiàn)在金屬液最后流到部位或液流的“冷端&r
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- [新聞資訊]消失模鑄造使用的原材料是均勻性非常高的泡沫2019年02月23日 14:03
- 在精度方面，消失模相比較傳統(tǒng)的木質(zhì)模具或者鋁制模具而言，當(dāng)然是具有非常大的優(yōu)勢，但是，他一直在小型消失模鑄鐵件方面使用的游刃有余，在大型消失模鑄鐵件方面是否同樣具有可行性呢? 從理論上而言，是完全可以的，我們都知道，消失模鑄造使用的原材料是均勻性非常高的泡沫，而且是利用三維成型技術(shù)制成，只要在制圖方面沒有問題，那么，使用消失模進行大型消失模鑄鐵件的制作就是完全行得通的;
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- [新聞資訊]怎樣做才能夠避免消失模鑄鐵件的熱裂呢？2019年02月23日 14:01
- 消失模鑄鐵件的熱裂是一種常見的鑄造缺陷，那么我們要怎樣做才能夠避免阻止這種事情的現(xiàn)象呢? 消失模鑄鐵件的缺陷主要是由于澆注過程中部分熱分解產(chǎn)物通過涂層排出，其它熱分解產(chǎn)物隨鐵水向上填充而逐漸向上移動。當(dāng)鑄件斷面突然變薄時，充鐵湍流嚴(yán)重，鐵水中的熱分解產(chǎn)物增多，頂部沒有冒口。熱分解產(chǎn)物污染的鐵水不能從鑄件中排除。冒口鐵水碳化嚴(yán)重。隨著鐵水含碳量的增加，鑄鐵的線收縮系數(shù)增大，內(nèi)應(yīng)力逐漸增大。澆注后真空度高，型砂強度高，嚴(yán)重阻礙了鑄件的收縮。在肋條的作用下，連接板的平面上出現(xiàn)裂紋。
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- [常見問答]消失模鑄鐵件尺寸的精度是一個非常關(guān)鍵的問題2019年02月23日 13:58
- 對于任何零件來說，尺寸的精度永遠(yuǎn)是一個非常關(guān)鍵的問題，消失模鑄鐵件也不例外。但是常常有一些別的因素會影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄鐵件尺寸精度的因素： 一般情況下，消失模鑄鐵件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。 在整個消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只
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- [常見問答]簡述球墨鑄鐵鐵素體的形成2019年02月20日 13:52
- 生產(chǎn)鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的經(jīng)濟效益是顯而易見的，其關(guān)鍵在于其力學(xué)性能應(yīng)符合GB1348—1988(球墨鑄鐵件)。符合標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵又在于促進鐵素體的生成，下面敘述我們的若干生產(chǎn)經(jīng)驗。 1．促進鐵素體的生成 (1)鐵素體含量影響鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵的力學(xué)性能及切削、使用性能。多數(shù)雜質(zhì)元素和微量元素促進珠光體而降低鐵素體的生成，致使抗拉強度較易達到，但伸長率較難滿足，故應(yīng)嚴(yán)格控制這些元素。按作用由小到大依次為：砷、錫、硼、鉻、錳、銅和鎳。通過對原材料的挑選，廢鋼應(yīng)具有低的雜質(zhì)
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- [常見問答]談?wù)勄蚰T鐵的工藝2019年02月20日 13:37
- 淺談球墨鑄鐵的工藝 鑄鐵—球墨鑄鐵國家標(biāo)準(zhǔn)（ｇｂ1348－2009） ２．生產(chǎn)工藝流程（電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件） 生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化＼孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理（如果需要的話） 3.定購信息。根據(jù)本規(guī)范定購材料應(yīng)該包孕下列信息： （1）產(chǎn)品名稱，（2）所需的球墨鑄鐵牌號；（3）要是需要，其它特殊性能；（4）是否需要不同數(shù)目的試樣；（5）要是需要，需供給保證書；（6）要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.熱處理。牌號60-4
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- [常見問答]如何快速檢驗鑄造廠球墨鑄鐵的球化質(zhì)量2019年02月20日 13:36
- 一爐前檢驗 球墨鑄鐵鑄鐵爐前檢驗是其生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量及時準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量爐前誤判將會造成大量鑄件報廢，浪費造型工時，因此爐前的及時準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多實際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗鐵液球化情況的方法有以下幾種。 1表面結(jié)皮及火苗判斷法 稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒有那么多氧化皮，火苗也沒有那么多而有力但是當(dāng)補加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白**
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- [常見問答]：球墨鑄鐵的相關(guān)知識淺析2019年02月20日 13:34
- 球墨鑄鐵的相關(guān)知識淺析 影響球墨鑄鐵件性能的組織主要有：石墨的形狀和基體組織。球墨鑄鐵的質(zhì)量一般是以球化率來評定的，石墨越圓整、細(xì)小、分布越均勻，對金屬基體的割裂作用和引起的應(yīng)力集中就越小，球鐵性能就越好。球墨鑄鐵件中鐵素體含量多、珠光體含量少，則韌性好，強度低；反之則強度高，韌性差。 化學(xué)成分控制不好，阻礙石墨化的元素過多；孕育、球化過程控制不好；鐵水冷卻過快；澆注時間過長等都會導(dǎo)致石墨球化不良；鐵水澆注控制不好會造成基體中珠光體超標(biāo)；鑄件冷卻過快，化學(xué)成分控制不好則會造成
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件管安裝施工應(yīng)具備下列條件2019年02月19日 14:34
- 1、施工設(shè)計圖紙和其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審或?qū)彶? 2、施工方案或施工組織設(shè)計已進行技術(shù)交底; 3、材料、施工人員、施工機具等能保證正常施工; 4、施工現(xiàn)場用水、用電和材料貯放場地條件能滿足需要; 5、提供的管材、管件和附件符合現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其實物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。 施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案制訂與土建工程及其他工程的配合措施。安裝人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管、管件和附件的性能，掌握操作要點。 對管材、管件
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件的設(shè)計要求2019年02月19日 14:33
- 1、管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設(shè)深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當(dāng)管徑大于100mm時，管頂最小埋深為1.20米。 2、設(shè)計溝槽底寬一般為管外徑加0.5米，并根據(jù)土質(zhì)狀況，確定開挖坡度(i)，繪制溝槽剖視圖。 3、球墨鑄鐵件與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”(水力摩阻系數(shù))，即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。在設(shè)計中，當(dāng)預(yù)計有使
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件?的沖擊性能，了解一下2019年01月22日 14:15
- 鑄鐵件含灰口鑄鐵，球墨鑄鐵，蠕墨鑄鐵，白口鑄鐵及各種合金鑄鐵；根據(jù)切削加工性來講，灰口鑄鐵和珠光體球墨鑄鐵以及部分合金鑄鐵屬于易切削材質(zhì)；而蠕墨鑄鐵，白口鑄鐵和高合金耐磨鑄鐵（如硬度HRC60的高鎳鉻合金鑄鐵）屬于難切削材料。今天無造廠就來說說鑄鐵件的沖擊性能。 沖擊性能是指材料在沖擊力的作用下抵抗斷裂的性質(zhì)和能力。這個能力由斷裂時材料所吸收的能量大小來衡量。常采用一次沖擊試驗測得沖擊吸收功，這個指標(biāo)表述的就是試樣破斷時采取單位截面積所消耗的功或所吸收的總能量。其中包
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件怎么分類？2019年01月22日 13:22
- 鑄鐵件是通過球化和孕育處理得到的，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。鑄鐵件綜合性能接近于鋼，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。今天我們來說說鑄鐵件的分類。 白口鑄鐵：碳絕大部分以在鐵素體狀態(tài)存在，斷口亮白色，鐵素體硬而脆，機制較少應(yīng)用。碳以石墨形式存在 灰鑄鐵：石墨片狀存在 可鍛鑄鐵：團絮狀 球墨鑄鐵：圓球狀 蠕墨鑄鐵：蠕蟲狀 在相同基體組織情況下，其中以球墨鑄鐵的力學(xué)性能（強度、塑性、韌
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- [企業(yè)動態(tài)]影響鑄鐵件質(zhì)量的因素2019年01月22日 10:02
- 進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外，還 從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。 要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得 鑄鐵件。 第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件和其他鑄件材料相比有哪些優(yōu)勢？2019年01月22日 09:21
- 在很多生產(chǎn)加工場所中都會重視鑄鋼件的應(yīng)用情況，而在外觀上其實鑄鋼材料和鑄鐵材料沒有太大的差別，但是在應(yīng)用方面這兩者卻存在很大的差異，首先鑄鐵件雖然也有一定的硬度，但是無法和鑄鋼材料相比，另外在防腐蝕方面鑄鋼材料具備更多優(yōu)勢，鑄鐵材料在使用一段時間之后就容易生銹，但是鑄鋼材料可以一直持續(xù)使用。 通過以上對比可以發(fā)現(xiàn)鑄鋼件在應(yīng)用上占據(jù)更多優(yōu)勢，當(dāng)然無論是鑄鋼材料還是鑄鐵材料，都可以滿足一定的應(yīng)用需求，用戶在選用時只要符合安裝使用標(biāo)準(zhǔn)即可。另外還要對鑄鋼材料的應(yīng)用弊端有一定的
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- [企業(yè)動態(tài)]如何對鑄鋼件進行檢測?2019年01月22日 09:18
- 鑄鋼件是一種與鑄鐵件性能相似的零件，但是鑄鋼件的強度更好一些，鑄鋼件在鑄造的過程中會容易出現(xiàn)氣孔的缺陷、角度的定位不準(zhǔn)確等缺點，有這些缺點的存在長期的使用時便會出現(xiàn)機殼斷裂的狀況，對此在鑄鋼件投入使用之前一定要對其進行檢測。 如果是中小型的鑄鋼件用戶在檢測時可以采用直接通電法、穿棒法、通磁法及線圈法進行檢測，因為這類鑄件尤其是熔模精密鑄件，體積較小、重量輕便，加工量也很少，最好是采用直流或者脈動直流電流進行檢測。 如果是體積較大的或者重量較重的鑄件，用戶檢測時最好采用
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- [企業(yè)動態(tài)]生產(chǎn)當(dāng)中如何來檢測鑄件的質(zhì)量2019年01月16日 14:33
- 鑄件的應(yīng)用越來越廣，在社會的實際生產(chǎn)過程中，大型齒輪的生產(chǎn)中，鑄件就是原材料，而大型齒輪的質(zhì)量就受鑄件的直接影響，因此，鑄件的檢測就顯得非常重要，而需要做的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗，對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的鑄件，還需要進行無損檢測工作，可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測的無損檢測技術(shù)包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲檢測及振動檢測等。 1 鑄件表面及近表面缺陷的檢測 1.1 液體滲透檢測 液體
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件和鑄鋼件介紹2019年01月15日 15:25
- 鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件，一般鑄造的熔煉工藝和設(shè)備簡單，生產(chǎn)成本低。 1、鑄鐵：鑄鐵件耐麿，但強度低，塑性和韌性差，可焊性很差。中國在漢代已有發(fā)達的鑄鐵技術(shù)，可制出球狀石墨的鑄鐵件。 一個 的鑄鐵年產(chǎn)量，一般為鋼產(chǎn)量的1/10~1/7，鑄鐵的抗拉強度由 初的80兆帕提高達10倍以上。 鑄鐵一般按石墨析出與否分為灰口鑄鐵和白口鑄鐵。 2、鑄鋼：目前一些工業(yè) 的鑄鋼件產(chǎn)量約占鋼的總產(chǎn)量的2%左右，鐵路、建筑、冶金機械、重型礦山機械和船舶等制造部門是使
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- [企業(yè)動態(tài)]如何解決快速冷卻鑄鐵件？2019年01月09日 14:47
- 冷模塑材料的使用可以加快 鑄鐵件的冷卻速率。由于真空消失模鑄造用砂重用率為 98%%，雖然不能忽略特殊砂一次性投資增加，但鑄造質(zhì)量效益。冷砂和砂冷卻速率可以是 1-4 倍，大大超過傳統(tǒng)砂鑄。 通過鑄鐵件化學(xué)成分的調(diào)整和優(yōu)化修改可以抵消緩慢凝固的負(fù)面影響。如在通過增加鉻磨球的生產(chǎn)，可以一方面，增加碳化物對鉻碳化物的形成，從而顯著提高了磨球硬度及含量成分增加中銅含量的矩陣-固溶強化和細(xì)化晶粒，沖擊值是這樣。 二、影響質(zhì)量因素 第一是鑄鐵件的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時
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- [企業(yè)動態(tài)]改善鑄鐵件整體性能的常用熱處理方式2019年01月09日 14:43
- 為改善鑄鐵件整體性能常有消除白口退火，提高韌性的球墨鑄鐵退火，提高球墨鑄鐵強度的正火、淬火等。 普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880～900℃)，并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高，時間可短)進行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃ 出爐空冷。在溫度700-780℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢，以便滲碳體過多的轉(zhuǎn)變?yōu)槭?，降低?font color='red'>鑄鐵件
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件比其他鑄造件的26個優(yōu)勢2019年01月09日 09:42
- 1.重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點; 2.鑄鐵件的表面光潔度高; 3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 6.大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部; 7.落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度; 8.鑄鐵件無飛邊毛刺
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