- [常見問答]錫鑄：灰鑄鐵的特點、分類及應用2019年04月13日 08:54
- 一.灰鑄鐵的力學性能特點 1.常用灰鑄鐵中由于有石墨存在，而石墨的抗拉強度幾乎為零，可以把鑄鐵看成是布滿裂紋或空洞的鋼。石墨不僅破壞了基體的連續(xù)性，減少了金屬基體承受載荷的有效截面積，使實際應力大大增加;同時，在石墨尖角處易造成應力集中，使尖角處的應力遠大于平均應力。前者稱為石墨的縮減作用，后者稱為石墨的切割作用。所以，灰鑄鐵的抗拉強度和彈性模量均比鋼低得多，通常σb約為120～250MPa，抗壓強度與鋼接近，一般可達600～800MPa，塑性和韌度近于零，屬于脆性材料。灰鑄
- 閱讀（323） 標簽：
- [常見問答]不銹鋼精密鑄造加工工藝有哪些優(yōu)缺點2019年04月12日 13:33
- 做鑄造行業(yè)的朋友都知道不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵要高，但是它的鑄造性能卻比鑄鐵差一些，屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造。它的熔點是相對其他較高的，而且鋼液很容易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其實從實際來看不銹鋼精密管鑄造不僅適用于各種類型和各種合金的鑄造。那么接下來小編就為你講解一下不銹鋼精密鑄造加工工藝的優(yōu)點和缺點：首先，就是由于鋼液的流動性差，我們?yōu)榱朔乐硅T鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚是不能小于8毫米的；澆注系統(tǒng)的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄
- 閱讀（1017） 標簽：
- [常見問答]灰鑄鐵件特點和常見鑄造缺陷2019年04月04日 13:41
- 灰鑄鐵件中常見的鑄造缺陷： 氫氣孔可能是代價為高昂的一種缺陷，因為一般它們在機加工后才顯露出來，在灰和球鐵都會出現(xiàn)，常以圓球狀出現(xiàn)在鑄件表皮之下。由于氣孔的內壁被石墨所覆蓋，因此檢查的時候氣孔內壁是黑色和發(fā)亮的。這種氣孔內壁石墨的析出導致了氣孔外壁產(chǎn)生了石墨的耗盡的區(qū)域。 有幾種因素能夠引起單個的氫或成片的氫氣針孔，主要的原因就是鐵液中的Al或鈦與來自型砂、潮濕的工具，或潮濕的耐火材料中的水汽發(fā)生反應。水汽的其它來源可能是濕的空氣或者被有污染的爐料、鐵銹，型砂中積聚的死粘土也
- 閱讀（1020） 標簽：
- [常見問答]錫鑄：球墨鑄件擁有很高的機械性能2019年04月04日 13:39
- 球墨鑄件擁有很高的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出，若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄件。 球狀石墨對金屬基體的割裂作用比其它形狀石墨小，能使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90%，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、
- 閱讀（106） 標簽：
- [常見問答]簡要分析球墨鑄件的工藝特點與注意細則2019年04月04日 13:38
- 球墨鑄件與普遍鑄鐵產(chǎn)品的性能比較有著諸多差別在里面，球墨鑄件的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄件的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當今世界先進工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術性能它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點。球墨鑄造是一種鑄造工藝，現(xiàn)在都用稀土鎂合金做球化劑，化鐵爐和灰鐵相同。為了保證良好的球化，要控制硫和磷的
- 閱讀（222） 標簽：
- [常見問答]鑄造鐵有很多種類，你知道幾種？2019年04月04日 13:36
- 鑄鐵是含碳量大于2%以上的鐵碳合金。它是以鐵、碳、硅為主要組成元素并比碳鋼含有較多的猛、硫、磷等雜質的多元合金。有時為了提高鑄鐵的機械性能或物理、化學性能，還可加入一定量的合金元素，得到合金鑄鐵。 鑄鐵的分類 一、根據(jù)碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為： 白口鑄鐵：碳除少數(shù)溶于鐵素體外，其余的碳都以滲碳體的形式存在于鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產(chǎn)可鍛鑄鐵的毛坯。 灰口鑄鐵：碳全部或大部分以片狀石墨存在于鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱
- 閱讀（872） 標簽：
- [常見問答]球墨鑄件與同類鑄鐵、鑄鋼的對比2019年04月04日 13:34
- 球墨鑄件被稱為“兩個世界里好的”金屬，意思是球墨鑄件具有鑄鋼的強度，也有鑄鐵優(yōu)異的抗腐蝕性。 1949年人類開發(fā)了球墨鑄件。鑄鋼含碳量少于0.3%，而鑄鐵和球墨鑄件含炭量至少為3%。鑄鋼中的低含碳量使得作為游離石墨存在的碳不會形成結構薄片，鑄鐵內的碳天然形式是游離石墨薄片形式，而球墨鑄件這種石墨薄片通過特殊的處理方法變化成微小的球體，這種改進后的球體使得球墨鑄件比鑄鐵與鑄鋼具有更加優(yōu)異的物理性能。正是這種碳的球狀微觀結構，使得球墨鑄件具有良好的展延性
- 閱讀（333） 標簽：
- [常見問答]錫鑄：灰鐵鑄件的熱裂是怎么形成的2019年04月04日 13:28
- 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的裂紋缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內部的裂紋稱為內裂。熱裂是鑄鐵件，特別是灰鐵鑄件，可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會造成熱裂？ 1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而不規(guī)則。 2、外裂斷口表面呈氧化色?；诣F鑄件外裂斷口近似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說明裂口在高溫下形成并被氧化。內裂紋由于發(fā)生于鑄件內部，氧化不明顯，常有枝狀晶。 3、外裂紋的另一特征是表面寬而內部窄。裂口從鑄
- 閱讀（367） 標簽：
- [常見問答]錫鑄：鑄鋼的分類2019年04月04日 09:55
- 對于強度、塑性和韌性要求更高的機器零件，需要采用鑄鋼件。鑄鋼件的產(chǎn)量僅次于鑄鐵，約占鑄件總產(chǎn)量的15%。 一、按照化學成分鑄鋼可分為碳素鑄鋼和合金鑄鋼兩大類。其中以碳素鑄鋼應用最廣，占鑄鋼總產(chǎn)量的80%以上。 1、碳素鑄鋼 一般的，低碳鋼ZG15的熔點較高、鑄造性能差，僅用于制造電機零件或滲碳零件;中碳鋼ZG25～ZG45，具有高于各類鑄鐵的綜合性能，即強度高、有優(yōu)良的塑性和韌性，因此適于制造形狀復雜、強度和韌性要求高的零件，如火車車輪、鍛錘機架和砧座、軋輥和高壓閥門等，
- 閱讀（187） 標簽：
- [常見問答]球墨鑄鐵中五大元素的選擇原則2019年04月04日 09:53
- 球墨鑄鐵化學成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五大常見元素。對于一些對組織及性能有特殊要求的鑄件，還包括少量的合金元素。同普通灰鑄鐵不同的是，為保證石墨球化，球墨鑄鐵中還須含有微量的殘留球化元素。 1、碳及碳當量的選擇原則：碳是球墨鑄鐵的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球狀后石墨對機械性能的影響已減小到最低程度，球墨鑄鐵的含碳量一般較高，在3.5～3.9%之間，碳當量在4.1～4.7%之間。鑄件壁薄、球化元素殘留量大或孕育不充分時取上限；反之，取下限。將碳當量選擇在共晶點
- 閱讀（511） 標簽：
- [常見問答]大型球墨鑄鐵件特有問題的解決途徑2019年04月04日 09:50
- 大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機缸體、大型輪轂、大球磨機端蓋、高爐冷卻壁、大型軋鋼機機架、大型注塑機模板、大型汽輪機軸承座、風電設備中的輪轂及底座以及核電設備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿足標準中規(guī)定的力學性能外，還有一些特殊性能要求，如風電鑄件要求低溫沖擊韌度，核渣罐有許多附加的特殊驗收標準等等。因此，生產(chǎn)這些鑄件，事先必須做周密的考慮。 1）首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件 生產(chǎn)大型球墨鑄鐵件的技術流程與灰鑄鐵件基本相同，只要結合球墨鑄鐵的特點
- 閱讀（121） 標簽：
- [常見問答]錫鑄：球墨鑄鐵件實現(xiàn)無冒口鑄造的條件2019年04月03日 09:25
- 1 球墨鑄鐵的凝固特點 球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長方式不同而造成的。 在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開始析出后，石墨片的兩側處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚，石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長。 在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，石墨球析出后就開始向周圍吸收石墨，周圍的液體因為w（C）量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍；由于石墨球處在奧氏體的包圍中，從奧氏體中只能吸收的碳較為有限，而液體中的碳通過固體向石墨球擴散的速度很慢，被奧氏體包圍
- 閱讀（243） 標簽：
- [常見問答]錫鑄：球墨鑄鐵凝固特性差異，冒口設計有特點2019年04月03日 09:06
- 一般說來，球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設計中十分棘手的問題。在這方面，從實際生產(chǎn)中總結出來的經(jīng)驗很不一致，各有自己的見解：有人認為應該遵循順序凝固的原則，在最后凝固的部位放置大冒口，以補充鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的體積收縮；有人認為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口，有時不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。 要在確保鑄件質量的條件下最大限度地提高工藝出品率，僅僅依靠控制鑄鐵的化學成分是不夠的，必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎上，切實控制鑄鐵熔煉、球化
- 閱讀（245） 標簽：
- [常見問答]球墨鑄鐵的淬火退火回火正火熱處理分析2019年04月03日 09:02
- 1.球墨鑄鐵的淬火并回火處理 球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤滑性能，耐磨性能更為改善。 球墨鑄鐵件作為軸類件，如柴油機的曲軸、連桿，要求強度高同時韌性較好的綜合機械械性能，對鑄鐵件進行調質處理。工藝是：
- 閱讀（496） 標簽：
- [常見問答]消失模鑄造的幾個重要注意事項，切記，切記！2019年03月19日 09:47
- 進行消失模鑄造有一定的規(guī)范和要求，造型工藝中要注意以下方面：消失模鑄造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。從透氣性和耐火度方面考慮，鑄鋼、鑄鐵件一般選用粒徑0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一層厚度約100mm的干砂，然后將刷有涂料的EPS模及澆冒口放置在砂箱中央，邊填砂邊震實，直到干砂離砂箱頂面50mm左右時停止加砂，在干砂上面覆蓋塑料薄膜，然后將澆口杯置于直澆口頂端，并在薄膜上撤上一層散砂，以防止?jié)沧r鐵水濺落，燒穿薄膜導致漏氣塌箱。澆注
- 閱讀（215） 標簽：
- [常見問答]消失模鑄造澆注環(huán)節(jié)切記的注意事項2019年03月14日 14:13
- 進行消失模鑄造有一定的規(guī)范和要求，造型工藝中要注意以下方面：消失模鑄造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。從透氣性和耐火度方面考慮，鑄鋼、鑄鐵件一般選用粒徑0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一層厚度約100mm的干砂，然后將刷有涂料的EPS模及澆冒口放置在砂箱，邊填砂邊震實，直到干砂離砂箱頂面50mm左右時停止加砂，在干砂上面覆蓋塑料薄膜，然后將澆口杯置于直澆口頂端，并在薄膜上撤上一層散砂，以防止?jié)沧r鐵水濺落，燒穿薄膜導致漏氣塌箱。 在消失
- 閱讀（164） 標簽：
- [常見問答]消失模模具鋁鑄件工藝注意事項2019年03月14日 14:09
- 消失模模具鋁合金的澆注溫度雖在700℃左右，但實際上模樣與金屬液接觸部分溫度一般不超過500℃。這一溫度范圍恰好是聚苯乙烯的氣化分解區(qū)域。此時，模樣材料分解成氣相和液相，同時形成少量的燃燒產(chǎn)物CO和CO2。 因此，在消失模模具澆注鋁或其他低熔點合金時并無黑色煙霧產(chǎn)生，只有白色霧狀氣體通過型砂和冒口析出。在合理的工藝條件下，鋁鑄件上看不到因分解產(chǎn)物引起的表面缺陷的痕跡，也即用聚苯乙烯模澆注鋁鑄件的表面不會出現(xiàn)類似鑄鐵和鑄鋼件那樣的表面缺陷。但由于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體與鋁液的相
- 閱讀（215） 標簽：
- [常見問答]消失模模具鑄造設備的六大系統(tǒng)性能2019年03月14日 13:54
- 消失模模具鑄造具有良好的工藝性能，高尺寸精度、表面粗糙度、復印性，加工余量小，占地面積小。V法鑄造用無粘結劑可循環(huán)使用，鑄件飛邊毛刺少，鑄件清理工序費用低，整個鑄造業(yè)生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)線投資少上馬快。 1、真空穩(wěn)壓流量好，低負壓大流量，對負壓度要求0.04最高不超過0.05為好。穩(wěn)壓罐不能小，方的位置也很重要。進泵氣、潔凈使用壽命才高 2、復膜拉伸要快要好，要薄不破才叫高。要根據(jù)鑄件需要的拉伸是多少，產(chǎn)品是鑄鋼還是鑄鐵，還是其他材質。在澆鑄時膜要薄，膜不破越薄越好。 3、涂料質
- 閱讀（105） 標簽：
- [常見問答]消失模模具鑄件生產(chǎn)上的應用進展2019年03月14日 13:53
- 消失模模具鑄造發(fā)展至今，無論國內還是國外，都在鑄件的生產(chǎn)上取得了顯著的進步;以工程機械、農用機械配重，浴缸，鋼琴骨架，鍋爐散熱片，減速機殼體為代表的鑄件先后在數(shù)家企業(yè)取得成功，并陸續(xù)凸顯出一些在質量，環(huán)保，成本和勞動力等方面的優(yōu)勢。 一、消失模模具鑄造在鑄鐵件生產(chǎn)上的應用現(xiàn)狀 總體來講，V法鑄造在國內鑄鐵件方面的應用主要集中和局限于一些尺寸重量大，材質要求低(HT250以下和混合基體的球墨鑄鐵)，少無加工和裝配，內部質量和機械性能要求低的鑄件產(chǎn)品。當然，也有諸如鋼琴骨架，浴缸
- 閱讀（120） 標簽：
- [常見問答]鑄造生產(chǎn)消失模模具發(fā)展方向2019年03月12日 15:14
- 根據(jù)消失模模具鑄造的金屬學特性，尤其是流動充型和凝固冷卻特點，以及V法鑄型剛度較強等特性，該工藝在鑄鐵件上的應用仍有很大的潛力值得挖掘。 1、復雜件和薄壁件;消失模模具鑄造生產(chǎn)該類鑄件首先需要克服覆膜成形和澆注成形問題，而芯子的使用勢必成為必不可少的部分，因此如何協(xié)調樹脂砂芯子與V法鑄型的結合也是需要特別注意的方面。當然，也需要面對鑄造冷卻過程中面臨的結構變形甚至開裂，以及冷隔和金相組織異常。 2、中小件;如何提高中小消失模模具的效率問題，是該類鑄件走向V法鑄造工藝必須要面臨
- 閱讀（119） 標簽：
相關搜索
熱點聚焦
求精新材料集團董事長段哲當選中俄商會會長
- 近日,在“2024不銹鋼中國...
求精新材料集團深度參與首屆西北不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈大會
- 求精新材料集團，作為不...
【無錫鑄造廠】25噸打樁機配套鑄件活塞順利完成澆注
- 近日，無錫市鑄造廠順利...
