- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件中可能遇到的問題歸類2019年01月09日 13:02
- 在提高焙燒溫度及焙燒時(shí)間缺陷得不到改善,重新分析原因。產(chǎn)生孔洞,說明殼模及鋼水里有大量的氣體在鑄件凝固前沒有溢出。對(duì)產(chǎn)生縮氣孔的澆注系統(tǒng)進(jìn)行觀察,縮氣孔都是產(chǎn)生在底部,鑄件最密集的地方,型殼做完未層后都形成一個(gè)整體了。澆注時(shí)的焙燒爐門打開時(shí)澆口杯里有氣體溢出。用紅外線測溫儀對(duì)焙燒爐爐膛進(jìn)行測溫,實(shí)際溫度與電表顯示溫度相差100多度,測溫管安放在硅碳棒的上方,正是溫度最高的地方,電表顯示的溫度不是實(shí)際溫度。 由于對(duì)電爐的不了解,只是認(rèn)為電爐的焙燒升溫快,殼模焙燒快,燒
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件中碳,硅,錳的作用2019年01月09日 12:58
- 1、碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)碳量0.23%超過時(shí),鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。 2、硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,故廣泛
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵件比其他鑄造件的26個(gè)優(yōu)勢2019年01月09日 09:42
- 1.重復(fù)性好,具有精密鑄造的特點(diǎn); 2.鑄鐵件的表面光潔度高; 3.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 6.大大簡化了砂處理系統(tǒng),型砂可全部重復(fù)使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部; 7.落砂極其容易,大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度; 8.鑄鐵件無飛邊毛刺
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件是什么,產(chǎn)品都有哪些特性與用途?2019年01月04日 14:48
- 鑄鋼件就是用鑄鋼制作的零件就是鑄鋼件,鑄鋼件與鑄鐵性能相同,但產(chǎn)品質(zhì)量要比鑄鐵的強(qiáng)度更高,更好。鑄鋼的熔煉一般采用平爐,電弧爐和感應(yīng)爐等進(jìn)行鑄件加工,平爐的特點(diǎn)是容量大,可利用廢鋼作原料,能準(zhǔn)確控制鋼的成分并能熔煉優(yōu)質(zhì)鋼以及低合金鋼,多用于熔煉質(zhì)量要求高的,大型鑄鋼件的用的鋼液生產(chǎn)。 今天小編就鑄鋼件和大家去做個(gè)產(chǎn)品的簡單介紹。 鑄鋼件主要分為鑄造碳鋼,鑄造低合金鋼,鑄造特殊鋼等產(chǎn)品。鑄造碳鋼主要以合金元素含量少的鑄鋼,含碳量小于0.2%的為鑄造低碳鋼,含量
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]簡述鑄鋼件設(shè)計(jì)的靈活性和工藝優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面?2019年01月04日 14:46
- 鑄鋼件是指用鑄鋼制作的零件,與鑄鐵的性能相似,但是卻比鑄鐵強(qiáng)度要好,鑄鋼件目前在船舶、車輛、建筑機(jī)械及電站設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域中被廣泛使用,那么鑄鋼件為什么這么受歡迎,其工藝的優(yōu)勢和設(shè)計(jì)靈活性主要體現(xiàn)在哪些方面?本文接下來進(jìn)行簡單的介紹。 靈活是鑄鋼件的優(yōu)點(diǎn)之一,設(shè)計(jì)人員在對(duì)于鑄件的形狀和尺寸方面有最大的設(shè)計(jì)選擇自由,不管是簡單的還是形狀復(fù)雜的零件,鑄鋼件都可以采用相關(guān)的工藝進(jìn)行制作。鑄鋼件的形狀改變非常容易,并且成形很快,對(duì)于一些急需的客戶或者交貨周期短的交易來說很
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]簡述鑄鋼件的常見工藝缺陷2019年01月04日 14:45
- 鑄鋼件雖然由于具有眾多優(yōu)點(diǎn)被各行業(yè)所廣泛采用,但是鑄鋼件依然有自身的劣勢所在,比如在澆鑄過程中會(huì)產(chǎn)生工藝缺陷,常見的工藝缺陷有氣孔、夾雜、縮孔、疏松和裂紋等。本文接下來就關(guān)于這些常見的工藝缺陷做一個(gè)簡單的介紹。 鑄鋼件在澆鑄過程中產(chǎn)生氣孔是由于金屬液含氣量過多,模型潮濕且具有不良好的透氣性便會(huì)形成空洞,這便是氣孔的 產(chǎn)生過程,鑄件中的氣孔可以分為單個(gè)分散氣孔和密集氣孔。夾雜可以分為兩類,一種是非金屬夾雜,指的是冶煉的時(shí)候金屬和氣體發(fā)生了反應(yīng)形成的產(chǎn)物或者澆注時(shí)耐火
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]簡述鑄鋼件的檢測方法是怎樣的?2019年01月04日 14:32
- 鑄鋼件是目前社會(huì)中幾乎所有的工業(yè)部門都需要使用的產(chǎn)品,尤其是在船舶和車輛、建筑機(jī)械、工程機(jī)械、電站設(shè)備及化工設(shè)備等方面應(yīng)用尤其廣泛。在鑄鋼件投入使用之前,是需要進(jìn)行檢測的,來確認(rèn)鑄鋼件的好壞,來決定其是否可以投入使用。本文接下來關(guān)于鑄鋼件的檢測方法進(jìn)行簡單的介紹。 如果是中小型的鑄鋼件需要進(jìn)行檢測,尤其是像熔模精密鑄件這種體積小、重量輕的產(chǎn)品,其加工量也比較少,用戶可以將其在固定式磁粉探傷機(jī)上至少兩個(gè)大致垂直的方向進(jìn)行磁化。用戶最好采用直流電流,然后用濕法連續(xù)法檢驗(yàn)。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何對(duì)鑄鋼件進(jìn)行檢測2019年01月04日 10:43
- 鑄鋼件是一種與鑄鐵件性能相似的零件,但是鑄鋼件的強(qiáng)度更好一些,鑄鋼件在鑄造的過程中會(huì)容易出現(xiàn)氣孔的缺陷、角度的定位不準(zhǔn)確等缺點(diǎn),有這些缺點(diǎn)的存在長期的使用時(shí)便會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼斷裂的狀況,對(duì)此在鑄鋼件投入使用之前一定要對(duì)其進(jìn)行檢測。 如果是中小型的鑄鋼件用戶在檢測時(shí)可以采用直接通電法、穿棒法、通磁法及線圈法進(jìn)行檢測,因?yàn)檫@類鑄件尤其是熔模精密鑄件,體積較小、重量輕便,加工量也很少,最好是采用直流或者脈動(dòng)直流電流進(jìn)行檢測。 如果是體積較大的或者重量較重的鑄件,用戶檢測時(shí)
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]簡述哪些因素是影響鑄鋼件電解間隙變化的原因2019年01月04日 10:26
- 鑄鋼件是目前我國產(chǎn)量僅次于鑄鐵的工業(yè)主要應(yīng)用零件,適用于強(qiáng)度、塑性和韌性要求更高的機(jī)器零件。鑄鋼件的機(jī)械性能方面比鑄鐵高,但是鍛造能力卻不如鑄鐵。 目前市場上有很多行業(yè)需要運(yùn)用到鑄鋼件,生產(chǎn)鑄鋼件的技術(shù)問題也是廣大用戶十分關(guān)注的,為了企業(yè)能夠更好地選購使用鑄鋼件,本文來簡單敘述一下影響鑄鋼件電解間隙變化的原因有哪些,以供大家參考。 首先人們需要了解的是電解間隙的變化對(duì)于鑄鋼件的性能和質(zhì)量的影響是十分大的,所以要確保鑄鋼件的質(zhì)量就需要對(duì)電解間隙的變化加
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵件是怎么樣加工出來的2018年12月29日 17:11
- 碳以球墨形石墨的形態(tài)存在,其機(jī)械性能遠(yuǎn)勝于灰口鐵而接近于鋼,它具有優(yōu)良的鑄造、切削加工和耐磨性能,有一定的彈性,廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級(jí)鑄件以及多種機(jī)械零件。公司有精密的檢測設(shè)備,較強(qiáng)的加工能力,可保證產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步完善的工藝及工藝保障體系,精密的檢測設(shè)備,較強(qiáng)的加工能力,可保證產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步完善。本公司生產(chǎn)性能不同的合金鑄鋼、球墨鑄鐵鑄件,其主導(dǎo)產(chǎn)品有鎳鉻合金衛(wèi)板、高速線材導(dǎo)衛(wèi)備件、無水冷金屬滑軌、耐熱鋼滑塊、邊板、襯板、爐排、篦條及推制芯頭芯棒等。 下面我
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵件主要的應(yīng)用領(lǐng)域是哪些方面2018年12月29日 17:07
- 應(yīng)用的發(fā)展前途 球墨鑄鐵件球的噸位增加和市場滲透是很驚人的,這種材料決不能看到達(dá)到了它的全部潛力。基于這一點(diǎn),現(xiàn)在不生產(chǎn)球鐵的鑄鐵廠,建議很好地重新考慮這方面的可能性。節(jié)能要求導(dǎo)致基本上重新設(shè)計(jì)零件,以達(dá)到重量輕、效率高,這就必然要提醒設(shè)計(jì)者集中注意材料。球鐵正日益被認(rèn)為能提供高的強(qiáng)度一重量特性,并且能以比較低的成本生產(chǎn)。球墨鑄鐵件從名稱我們就可以大概知道兩個(gè)方面的內(nèi)容,一個(gè)是球狀,另一個(gè)是材料石墨。它的出現(xiàn)有效的提高了鑄鐵的機(jī)械性能,提高了塑性和韌性,從而使得鑄鐵的強(qiáng)度甚至
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]淺談鑄件澆注時(shí)的注意事項(xiàng)2018年12月29日 16:56
- 當(dāng)不銹鋼鑄件在澆鑄時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn): 1、在澆注初期,特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體,當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí),過快地澆注易使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象,在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法,待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后,即可加大澆注速度越快越好,但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準(zhǔn)則。在不銹鋼鑄件澆注的后期,當(dāng)金屬液達(dá)到模樣的頂部或冒口根部時(shí),就應(yīng)略需收包,以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]解決鑄件縮松缺陷的方法2018年12月29日 16:53
- 在生產(chǎn)不銹鋼鑄件過程中最大的問題就是鑄件有縮松缺陷,為了解決此問題,不少專家進(jìn)行研究,現(xiàn)在針對(duì)解決鑄件縮松缺陷總結(jié)了以下幾點(diǎn): 1、改變鑄件內(nèi)澆道的位置。 2、合理的工藝設(shè)計(jì)。內(nèi)澆道內(nèi)澆道設(shè)在鑄件相對(duì)溥壁處,數(shù)時(shí)多且分散。使最早進(jìn)入厚壁處的金屬液率先凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達(dá)到均衡凝固。對(duì)于壁厚均勻的機(jī)床鑄件,采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多,即排氣通暢又起散熱作用。 3、在不銹鋼鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處,實(shí)行快速凝固,人為地
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]每一個(gè)電機(jī)殼都是經(jīng)過一系列繁瑣的工序完成的2018年12月29日 16:47
- 滑差電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)也叫電磁調(diào)速系統(tǒng),是變頻器沒有出來以前占主流地位的交流調(diào)速器系統(tǒng),雖然退出了主流地位,但市場上擁有一定使用量,研究它的維護(hù)維修仍然具有很大的實(shí)用意義。整機(jī)電路由主電路(為勵(lì)磁線圈提供勵(lì)磁電壓)、供電電源電路(提供控制電路用電和同步電壓采樣)及下文四個(gè)環(huán)節(jié)電路構(gòu)成。 電路基本控制原理:給定電壓和速度反饋信號(hào),形成比較放大器的Ube和Ib信號(hào),經(jīng)放大后,形成控制電壓信號(hào);控制電壓信號(hào)與電網(wǎng)同步鋸齒波電壓信號(hào)相比較,經(jīng)放大后,形成移相觸發(fā)脈沖,觸發(fā)可控硅輸出相應(yīng)
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]對(duì)鑄件的缺點(diǎn)和技能相關(guān)方面原因分類2018年12月29日 16:36
- 我國有對(duì)鑄件的缺點(diǎn)和技能相關(guān)方面原因分類,一般分類的方法有以下幾種: 第一種是規(guī)劃,工作和規(guī)劃的不良使其有缺點(diǎn),那么發(fā)生的原因是縮陷的一個(gè)環(huán)節(jié),當(dāng)達(dá)不到這個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)分,工裝制作的鑄造產(chǎn)品就有缺點(diǎn)了。 第二種是資料和熔煉,當(dāng)兩者有所不同的時(shí)分,發(fā)生缺點(diǎn)也無可避免,熔煉是金屬與不銹鋼類產(chǎn)品的合金制作的,理性的功能縮性比較大, 熱裂的狀況也會(huì)很大,當(dāng)內(nèi)部和外部缺點(diǎn)的添加狀況下,鑄造技能也會(huì)引起失誤。 鑄造技能知識(shí)缺點(diǎn)引起的一個(gè)方面,那么裂紋和孔洞呢?砂缺點(diǎn)的概率可以用工序進(jìn)行操作,將
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方?2018年12月29日 16:35
- 不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方?怎么進(jìn)行挑選?不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色,其選用的清洗液的配方是 不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色,其選用的清洗液的配方是不同的,一般清洗劑有溶劑型清洗液(有石油溶劑和有機(jī)溶劑兩類,應(yīng)用不廣)和水劑型清洗液(有堿性清洗劑和外表活性劑等),在實(shí)踐的熱處理不銹鋼鑄件的清洗過程中,多選用的有: ②3%-10%的碳酸鈉或氫氡化鈉清洗液,溫度
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]半固態(tài)壓鑄與全液態(tài)金屬壓鑄相比的優(yōu)點(diǎn)2018年12月29日 15:24
- 半固態(tài)壓鑄與全液態(tài)金屬壓鑄相比有如下優(yōu)點(diǎn): (1)由于半固態(tài)金屬在攪拌時(shí)已有50%的熔化潛熱散失悼,所以降低了澆注溫度,大大減少了對(duì)壓室、壓鑄型腔和壓鑄機(jī)的熱沖擊,因而可以提高壓鑄模的使用壽命。 (2)半固態(tài)金屬粘度比液態(tài)金屬大,內(nèi)澆口處流速低,因而充填時(shí)少噴濺,無湍流,卷入的空氣少;由于半固態(tài)金屬收縮小,所以鑄件不易出現(xiàn)疏松、縮孔,鑄件質(zhì)量高。 (3)半固態(tài)金屬像軟固體一樣輸送到壓室,操作簡單方便。 半固態(tài)壓鑄的出現(xiàn)為解決黑色金屬壓鑄模壽命低的問題指出了新途徑,
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]我國壓力鑄造業(yè)存在的不足2018年12月29日 15:22
- 同國外壓力鑄造業(yè)相比,我國壓力鑄造業(yè)仍然存在很多不足,主要表現(xiàn)在以下方面: (1)壓鑄模使用壽命短。目前我國設(shè)計(jì)的壓鑄模具普遍存在模具壽命偏低的問題,以大、中型鋁合金壓鑄模為例,國產(chǎn)模具的使用壽命一般在3一8萬件之間,平均6萬件,而國外生產(chǎn)的同類模具的使用壽命可以達(dá)到10一15萬件。模具使用壽命偏低,直接導(dǎo)致了生產(chǎn)效率的下降和產(chǎn)品成本的提高。隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展,使用壓鑄模的比例將不斷提高,對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求。 (2)外觀質(zhì)量不理想
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]金屬材料擠壓鑄造成形技術(shù)的誕生2018年12月29日 15:20
- 擠壓鑄造又稱液態(tài)模鍛,它是一種將一定量的液態(tài)金屬注入模具型腔,然后施加較高的機(jī)械壓力,使液態(tài)或半液態(tài)的金屬在壓力下低速充型、凝固和成形的技術(shù)。與其他鑄造成形方法相比,擠壓鑄造技術(shù)具有選材范圍寬、金屬液利用率高(直接擠壓鑄造可達(dá)95-98%)、鑄件組織均勻致密、力學(xué)性能優(yōu)良、表面光潔度和尺寸精度高等優(yōu)l從。與塑性成形方法相比,擠壓鑄造技術(shù)具有變形力和成形能較小、無需多道工序加工、可制造形狀復(fù)雜的零件等特l從。概言之,它是一種結(jié)合了鑄造和塑性加工特l從的短流程, 成形技術(shù),廣泛應(yīng)
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]擠壓鑄造是金屬基復(fù)合材料的主要制備方法之一2018年12月29日 15:18
- 擠壓鑄造是金屬基復(fù)合材料的主要制備方法之一,文獻(xiàn)眾多,該技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn): ①可以改善金屬的流動(dòng)性,為其填充增強(qiáng)體之間的間隙創(chuàng)造有利條件,從而獲得無孔洞的組織; ②擠壓鑄造條件下熔融金屬與增強(qiáng)體之間的接觸時(shí)間短,有助于改善兩者之間的界面復(fù)合狀況; ③擠壓鑄造金屬基復(fù)合材料的設(shè)計(jì)具有較大的自由度,其基體材料可以采用Al、Mg、Zn等多種合金,增強(qiáng)體可以采用連續(xù)纖維、晶須、顆粒等多種類型; ④擠壓鑄造法作為一種近凈成形技術(shù),既可用于制備金屬基復(fù)合材料的錠坯,也可用于
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